漸漸塑膠件互聯網行業的快發展，吹塑加工機大多數在用量和品系里邊具有更重要戰略地位，其總生產生產產量占塑膠件拉深設施的20%-30%，但是成目前塑膠件機械廠設備制造中成長快速、生產生產產量很高的機械廠設備制造品系之1。那 現在來我來熟知一下子蛙膠吹塑加工機的常見到系統故障及工作方法步驟有哪一些地方。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：無法射膠:

　　治理 策略:

　　1)、噴管被臟東西阻塞。檢杳噴管可否阻塞，環保或換個噴管。2)、分膠咀斷。拆下法蘭盤，檢杳分膠咀可否斷了，換個分膠咀。3)、射膠趨勢閥卡死。檢杳趨勢閥可否有24V輸出功率，電磁線圈內阻15-20歐姆，通常具體情況下閥體阻塞，擦洗閥或換個趨勢閥。4)、射膠火塞桿斷了。縮回熱熔膠火塞桿緊母，檢杳火塞桿可否斷了，換個火塞桿。5)、料筒室溫過低。檢杳實計室溫可否滿足文件所必需的沸點室溫，已經確定筒身室溫。6)、射膠火塞油封順壞。檢杳火塞油封可否接觸不良,換個油封。

　　(2)：射膠手動擋起步聲大:

　　處置步驟:

　　一、射膠運行線時速慢手動擋初始過快。洞察分析膠射運行線時速慢的手動擋初始運行線時速慢和變化規律。修正強力膠精準流量和運行線時速慢。二、燃油管內得空氣。洞察分析沒個運行什么情況下有震動幅度。

　　(3)：射膠中斷轉熔膠時聲響大:

　　治理 方式:

　　射膠時動作圖片切換時速過快。查看粘合劑是不是也延長了保壓。延長保壓，優化粘合劑級數，網絡延時粘合劑。

　　(4)：膠量不安穩:

　　工作的辦法:

　　一、油缸油封磨壞。考察的電接點各種壓力表的的各種壓力保持良好條件，換掉油封。二、分膠咀，分膠圈磨壞。2次射膠排除。換掉三件套分膠咀。三、料筒磨壞。用2次噴口檢驗，非常簡單查驗磨壞條件，換掉熔膠筒。

　　(5)：半定時無膠舞蹈動作:

　　凈化處理方法步驟:

　　一、射臺發展未中止。體檢報告射臺前或鎖模形成觸點觸點開關是否能夠通常，體檢報告路經和形成觸點觸點開關。二、寬帶掉線，體檢報告路經，重連結。三、鎖模清零，機鉸繃直選址為0，重調整智能尺的零位。

　　(6)：半/全自然工作的時，料筒水溫開始可超過調整值:

　　工作方法步驟:

　　一、熔膠轉數過快。用轉數表考試螺絲桿轉數可否過快，削減熔膠線速度。二、背壓過大。關注貨品背壓表值，盡或者削減背壓。三、螺絲桿與料筒磨擦。卸下來螺絲桿，料筒，進行查檢受損真實情況，變更鍋筒或螺絲桿。四、溫度沒置不正確。進行查檢真實溫度可否過低，已經沒置溫度。五、朔料削切熱過高。進行查檢之前和中段的溫度上升，降熔膠轉數，背壓。

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